kptny

Tehnologija smanjenja veličine – Intervju: “Digitalizacija stvara visoku transparentnost”

hlj

Getecha generalni direktor Burkhard Vogel o Industriji 4.0 u tehnologiji granuliranja U mnogim sektorima industrije prerade plastike, integracija tehnologije granulacije u vezi sa proizvodnjom u linijama za brizganje, ekstruziju, puhanje i termoformiranje brzo napreduje.Proizvođač granulatora Getecha odgovorio je na ovaj trend u ranoj fazi i sada oprema granulatore za punjenje i punjenje iz svoje serije “RotoSchneider” brojnim inteligentnim funkcionalnostima prema kriterijima Industry 4.0.Generalni direktor Burkhard Vogel objašnjava u intervjuu šta je važno.

Gospodine Vogel, koliko je opremanje Getecha granulatora funkcijama Industry 4.0 trenutno značajno za vaše razvojne inženjere?Burkhard Vogel: Pored kontinuiranog procesa inovacije za optimizaciju centralnih komponenti performansi za rotore, komoru za sečenje, kao i sisteme za dovod i ispuštanje, razvoj korisnih funkcija Industrije 4.0 za naše granulatore je dobio od ogromnog značaja, posebno u poslednje tri do četiri godine.Ovo se odnosi na seriju sa malim i kompaktnim pored serije prese granulatora, kao i na velike centralne granulatore i dovodne granulatore.Šta mislite da je ovde odlučujući faktor?Vogel: Bilo da se radi o automobilskoj industriji i njenim dobavljačima, proizvodnji ambalažnog materijala ili velikom sektoru potrošačkih proizvoda – u svim industrijama želja za daljom automatizacijom gura digitalizaciju proizvodnih procesa.Realizacija konstrukcija prema standardima Industrije 4.0 ne zaustavlja se na oblastima kondicioniranja materijala i tehnologije granulacije.Naši inženjeri su to prepoznali prije nekoliko godina, tako da smo već uspjeli steći značajno znanje u ovoj oblasti i sada smo u mogućnosti da opremimo naše RotoSchneider granulatore nizom inteligentnih informacija i komunikacijskih karakteristika.

Da li su ove funkcije industrije 4.0 u međuvremenu dijelovi standardne opreme granulatora?Vogel: Ne u svim slučajevima.Funkcionalnost Industrije 4.0 dolazi u fokus kupca tek kada želi da integriše tehnologiju granulacije u svoje uglavnom automatizovane procese prerade plastike.Kada se to dogodi, integracija informaciono-komunikacionih tehnologija granulatora u infrastrukturu proizvodne tehnologije igra centralnu ulogu, tako da se njihova efikasnost i dostupnost može osigurati i na digitalnom nivou.Možete li biti konkretniji o ovom aspektu?Vogel: Zamislite prerađivača plastike s namjerom da integriše jedan ili čak nekoliko naših centralnih ili izvan štampe granulatora u svoj protok materijala i automatizirane proizvodne procese koristeći transportne trake, uređaje za nagib, benzinske stanice i druge periferne sisteme, u kako bi se ostaci i otpad vratili u proizvodnju putem reciklažnog kruga na način koji štedi resurse..Kao dio takvog projekta, različite funkcije industrije 4.0 u našim granulatorima mogu pružiti vrijedne usluge.To je zato što ne samo da podržava kontinuiranu optimizaciju sistema, već služi i za osiguranje kvaliteta, omogućava praćenje procesa i može značajno poboljšati dostupnost proizvodne linije.Kojim funkcijama Industrije 4.0 bi granulator u svakom slučaju trebao biti opremljen?Vogel: Ovo se odlučuje na osnovu konkretnih zahtjeva projekta i ciljeva kupca.Mnoge stvari su sada izvodljive jer koristimo brojne mogućnosti moderne tehnologije senzora i interfejsa, kao i niz uspostavljenih sistema sabirnica polja.Na ovaj način mnogi važni procesni i mašinski podaci mogu biti prisluškivani, dokumentovani, obrađeni, vizualizovani i evaluirani.Imate li ilustrativan primjer ovoga?Vogel: Ako je konfigurisana razmjena signala između granulatora i proizvodne linije, svi statusi, radnje i događaji greške mogu se snimiti i dodijeliti.Na osnovu toga, kritične situacije se mogu prijaviti sa definisanim nivoima upozorenja sistemu kontrole proizvodnje višeg nivoa, koji tada pokreće odgovarajuće kontra i korektivne mere u ranoj fazi.Osim toga, moguće je snimiti sve parametre performansi relevantne za proizvodnju i ključne brojke materijala granulatora – kao što su propusnost ili kvalitet mljevenog materijala – i poslati ih Operativnim podacima akvizicije ili sistema glavne dijagnostičke kategorije. - teme prerađivača plastike za dalju evaluaciju.Ovo se također odnosi na vrijeme rada, potrošnju energije, vrhunske performanse i mnoge druge parametre iz rada granulatora.Također možemo organizirati da se sve sistemske poruke prenesu na glavni računar i tamo arhiviraju radi analize i dokumentacije..Sve ovo stvara maksimalnu transparentnost u pogledu performansi automatizovanog sistema.Dakle, operater postrojenja dobija i podatke o implementaciji važnih procesa i poboljšanju kvaliteta?Vogel: Tačno.Ne samo zato što je dio podatkovnog materijala koji se obrađuje putem razmjene signala između proizvodne linije i postrojenja za granulaciju dostupan i za funkcije Industrije 4.0, koje omogućavaju takozvani prediktivni nadzor i povećavaju dostupnost postrojenja.Na primjer, veliki dio prikupljenih informacija može se pripremiti za prediktivno održavanje i zatim preuzeti pomoću Getecha alata za daljinsko održavanje.U tu svrhu, granulatori se mogu povezati i integrirati u MRO infrastrukturu korisnika.Znanje stečeno iz ovoga se takođe prenosi u katalog za rešavanje problema integrisanog „priručnika“ za Getecha granulatore.Glavni kontrolni sistem proizvodne mašine tada može prikazati ove informacije operateru.Na kojim konkretnim projektima u industriji 4.0 Getecha trenutno radi?Vogel: Pa, ovo su projekti koji su u toku s kupcima i ne mogu previše otkriti o njima.Ali mogu vam reći da bilo da je riječ o otpadu od ekstruzije debelih polipropilenskih ploča, neispravnim dijelovima od termoformiranja kapsula za kafu ili rubovima od proizvodnje filma – na mnogim mjestima sada su Getecha granulatori s funkcijama Industry 4.0 ustaljeni dio proizvodnih linija.Digitalizacija – pored izbora odgovarajućih rotora, pogona, rezervoara i mnogih drugih komponenti – sada je glavni faktor u dizajnu naših granulatora koji je orijentisan na kupca..i čvrsto očekujemo da će ova tema nastaviti da dobija na značaju u budućnosti

KEPT MACHINE je profesionalni dobavljač za proizvodne linije u oblasti ekstruzije plastike.

Pomažemo tvornici kupaca da poboljšaju proizvodnju i proizvod Pvc ekstrudera.


Vrijeme objave: 2021-03-04